Dil
Bir mikrobilgisayar kontrol sistemi ve parametre görselleştirme için bir LCD ekranla donatılmış olan bu DTN2-150kW LCD ekran Parametre Pnömatik Spot Kaynakçı, hassasiyet, netlik ve kullanım kolaylığı sunar. Kaynak sırasında minimal kıvılcımlar üretir ve sağlam kaynak sonuçları sağlar. Sıcak ve soğuk plakalar, paslanmaz çelik plakalar ve kablolar, fındık ve diğer çeşitli iş parçaları içeren kaynak görevleri için ideal olan makine, tüm açılan bir transformatör ve geniş voltaj teknolojisi içerir. Bu teknoloji, farklı operasyonel ihtiyaçlara sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak% 20 aralığın içinde otomatik voltaj ayarlamasına izin verir.
Kaynak makinesinin çalıştırılması normal koşullar altında basittir. Mikrobilgisayar denetleyicisi, basınç süresi, kaynak akımı, kaynak süresi, bakım aralığı ve dinlenme süresi gibi parametrelerin kapsamlı ayarlanmasını kolaylaştırır. Bu ayarlamaların tümü doğrudan kontrolörde yapılabilir, bu da tüm işlemi son derece özelleştirilebilir ve verimli hale getirebilir.
Özellikler
| Model | Birim | DTN2-200KW | |
| Birincil voltaj | V | 380 | |
| Nominal kapasite | KVA | 200 | |
| Nominal giriş akımı | A | 526 | |
| Maksimum kısa devre akımı | Ka | 32 | |
| Nominal Yük Süresi | % | 20 | |
| İkincil Voltaj Düzenleme aşaması | V | Adımsız voltaj düzenlemesi | |
| İkincil yüksüz voltaj | mm | 0.5-10 | |
| Elektrot kolunun uzatma uzunluğu | mm | 450 | |
| Elektrot kolları arasındaki mesafe | mm | 300 | |
| Elektrotlar arasındaki maksimum basınç | N | 8000 | |
| Silindir vuruşu | mm | 80 | |
| Elektrot Boyutu | Elektrot kolu | mm | Ф70 |
| Elektrot tutucu | mm | Ф30 | |
| Elektrot kafası | mm | Ф25 | |
| Kaynak kalınlığı | Düşük karbonlu çelik | mm | 6 6 |
| Paslanmaz çelik | mm | 3 3 | |
| Alüminyum | mm | 1 1 | |
| Sıkıştırılmış hava basıncı | MPR | 0.6 | |
| Sıkıştırılmış hava tüketimi | M3/H | 22 | |
| Soğutma Su Akışı | L/dk | 5 | |
| Giriş teli kesit alanı | mm2 | 50 | |
İLETİŞİMİ KOPARMAMAK
Every weld is a production decision. When you choose an electrical welding machine, you are really choosing how to balance weld quality, cycle time, and operator effort on your floor. After buil...
DEVAMINI OKU
Direnç Alın Kaynağını ve Flaş Kaynak Teknolojisinin Rolünü Anlamak İki metal çubuğun ucunu dolgu malzemesi olmadan yüz yüze birleştirmek, metal imalatındaki en eski zorluklardan biridir ve...
DEVAMINI OKU
Understanding Stud Spot Welding Technology Today Fastening components to metal panels without drilling or riveting has become a standard requirement across sheet metal fabrication, shipbui...
DEVAMINI OKU
Punta Kaynak Makinesi Kategorileri ve Farkları Direnç nokta kaynak ekipmanı genellikle elektrot kuvvetinin nasıl üretildiğine ve uygulandığına göre bölünür. Mekanik ayak pedallı üniteler, ...
DEVAMINI OKU
Why Heat Is the Hidden Bottleneck in Spot Welding Every resistance spot weld is, at its core, a controlled thermal event. A brief, intense pulse of current passes through two overlapping m...
DEVAMINI OKU
Why Electrode and Controller Maintenance Determines Weld Quality In resistance spot welding, the quality of every joint depends on two components working in sync: the electrode that delive...
DEVAMINI OKU